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弯管机出厂前的相关检验和调试
作者:www.jymw.com.cn 来源:www.jymw.com.cn 日期:2016/2/24 15:54:03 点击率:

 

弯管机出厂前的所有液压元件都要进行压力和密封试验,合格后方可安装。安装前应将各种自动控制仪表进行校验,以免失误。安装各种控制阀时,应注意其进油口与回油口的方位。用法兰安装阀类件时螺钉不能拧得过紧,过紧有时反而会造成密封不良。安装液压缸应牢固可靠,为防止热膨胀影响,当行程大和温度高时,缸的一端必须保持浮动。液压缸的密封圈不要太紧,特别是U形圈,以免阻过大。液压泵传动轴与电动机驱动轴不同轴度偏差应小于0.lmm,一般采用挠性联轴节连接,不允许用胶带直接带动泵轴转动,以防泵轴受径向力过大,影响泵的正常运转。
弯管机噪声噪音问题:  
  弯管机空运转时的声音应正常。噪声应符合ZB J62 006.5 规定。测量方法应符合JB 3623 的规定。 
外观:
  弯管机的外表面,不应有图样未规定的凸起、凹陷或粗糙不平。盖板和罩壳等接缝处应平整。外露管、线路应排列整齐、牢固。外露的结合表面不应有明显的错位。弯管机上所有零件和附件的未加工表面的涂漆应符合ZB J50 011 的规定。主要的外露加工表面,不应有磕碰、划伤和锈蚀。 
弯管机检验规则: 
  每台均须经制造厂检验部门进行出厂检验合格后,方能出厂;对于新产品、更新产品(包括结构、主要零件材质、工艺作较大改变的产品),应按有关规定进 
行型式试验: 
  弯管机试验前,应按有关规定调整弯管机纵横向的安装水平,其允差值不得大于0.2/1000。试验过程中不应调整影响弯管机性能、精度的机构和零件。 
弯管机出厂检验项目:
  须按下列项目进行出厂检验和试验:基本参数检验; 基本性能检验; 装配质量检验;空运转试验;噪声检验;负荷试验;精度检验; 外观质量检验; 包装质量检验。基本参数检验弯管机的基本参数允许按批抽查,每批抽查不应少于10%,但不得少于1 台。基本参数应符合JB/T 2671.1 的规定。 
弯管机基本性能检验: 
  检验各种限位、联锁、超载保护装置和急停按钮等安全装置的可靠性;检验夹紧块和夹紧放松、转臂回转和芯棒进退等各种动作规范的灵活性与可靠性;检验各种可进行调整或调节装置的灵活性和可靠性;检验附属装置的灵活性与可靠性;检验润滑装置的可靠性;检验气动装置的可靠性;检验液压装置的可靠性; 检验电气装置的可靠性。 
弯管机装配质量检验: 
  内容检验弯管机的装配质量。空运转试验 每台均应进行空运转试验。 空运转时间不少于4 h。对能进行自动或半自动工作的机构(如管子夹紧、导向压紧,芯棒进退、回转架旋转和角度预选机构等),应同时运转,其中连续循环的运转时间不少于2 h。对于上述循环过程中的每项分程序动作(即按一次按钮,一个动作)运转时间不少于1.5 h,其操作过程须按设计规定的工作程序依次进行。 
  在进行连续循环运转试验时,每个循环之间按钮停顿的时间一般在30 s 内;在进行分程序动作的运转试验时,每个分程序动作之间按钮停顿的时间一般在5 s 内。对上述工作机构只能手动运转的,则只进行连续4 h 的空转试验。对可调速度的主传动,则应按低、中、高速分档进行运转试验,每档速度运转时间不少于0.5 h。
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