产品介绍
技术参数：
最大弯管能力：φ40*3.0
最大弯曲速度：30r/min
最大弯曲半径：R160mm
最小相对弯曲半径：R1D
最大空间转管速度：80r/min
最大送进速度：80m/min
最大送进长度：3000mm
其它参数：11轴数控，多层模设计，弯曲方向可左右自动变化。
产品优势
01
自动功能设置模式
更换模具后，弯管机会自动以降低的速度进行自动设置运行。在此过程中，机器会自动选择正确的夹紧和压力模具闭合方式。可以将这些值获取过来，从而使操作更加简便，且质量始终保持稳定。
02
全面的诊断
管夹和压力模具支撑的闭合位置由扭矩控制，而非位置控制。这样可以确保始终实现完美的夹紧，避免在管子上留下任何夹紧痕迹。此外，弯曲机能够自动补偿管子外径的微小变化。
03
“中型系列”的升降台设计
使用升降台对夹头旋转和芯轴缩回进行垂直移动，使得运输装置的刚性得到了极大提升，因为这样就无需在精密滚珠丝杠上施加负载，同时装载高度也符合人体工程学要求。而且，提升力始终直接作用于中间位置。
04
快速更换工具系统
模具快换对于小批量生产而言，快速完成工具更换至关重要。在朗泰克弯管机上，这一点通过一些特殊设计得以实现，例如：
可旋转的连杆-在更换工具时可轻松旋转移开 螺旋式夹头设计-便于夹紧不同外快速更换芯轴设计
05
全面的诊断
所有出现的潜在错误都会附带错误解释。
实现了一个诊断页面，该页面会显示所有的信号输入和输出，以便于定位错误。
计数器和弯曲计数器能够准确记录生产数量，并实现预防性维护。
06
极其坚固的设计
所有机器的设计都非常坚固，其框架和部件均采用高强度焊接而成。这些机器经过精心设计，能够实现长期的三班制运行，采用了来自知名公司的高度可靠零部件。
07
生产效率的提高
增加产量通过具备精确的轴间插补功能，生产周期得以缩短，同时多个轴能够同时移动，这确实缩短了弯曲时间。
08
噪音低
全电动设备是环保的。噪音水平降低至 70分贝以下，因为所有的噪音和振动都已被消除。电力消耗减少，而且驱动装置无需使用矿物油。
09
精准
由于所有轴均采用伺服控制驱动，因此所有位置和调整都会被保存下来，并与零件程序一同存储。所以在更换到另一款零件时，就不再需要像使用轴的电动移动那样进行长时间的手动机器调整了。这是最大的优势之一，尤其是在小批量生产以及/或者使用非常昂贵的原材料的情况下。使用电动伺服驱动器能够实现极小半径的弯曲、薄壁管材的弯曲以及对难以加工材料的弯曲，且具有较高的重复性。
可以达到 减薄率<20% 椭圆恋<1%
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